SKD11用什么刀具加工

SKD11是一種常用的模具鋼，硬度高、耐磨，做沖壓模、剪刀、模具芯子都離不開它。但有個麻煩事，這材料越硬，加工起來越費勁，普通刀具上去就崩刃、磨壞，所以選對刀具是關(guān)鍵。

首先得明確一個核心：SKD11加工分兩個階段，退火后和淬火后，兩個階段硬度不一樣，用的刀具也完全不同。例如退火后的SKD11，這時候它的硬度不算特別高，大概跟咱們平時用的菜刀硬度差不多，相對好加工一點。這時候不用選太高端的刀具，可以選擇性價比較高的硬質(zhì)合金刀具，咱們行內(nèi)也叫“合金刀”。這種刀具硬度比退火后的SKD11高很多，不管是車、銑、鉆，用它都能搞定，而且不容易壞，成本也適中，是加工廠常用的選擇。

需要注意的是別用普通的高速鋼刀具，就是那種黑亮亮的、便宜的刀具，看著能用，其實一加工SKD11就不行，要么切不動，要么用不了幾分鐘就鈍了。硬質(zhì)合金刀具就不一樣，哪怕是普通的合金刀頭，只要參數(shù)調(diào)對，加工退火后的SKD11就會很順暢。

再說說很費勁的階段——淬火后的SKD11。淬火后它的硬度會大幅提升，比退火后硬好幾倍，就跟一塊硬骨頭似的，普通硬質(zhì)合金刀具上去，輕則崩刃，重則直接斷裂。這時候就得用性能更強的刀具，那就是涂層硬質(zhì)合金刀具。
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涂層刀具就是在普通硬質(zhì)合金刀具表面，鍍了一層薄薄的“保護膜”，這層膜硬度很高，還能減少摩擦、散熱，專門對付淬火后硬度很高的SKD11。如果加工要求特別高，比如要做精密模具，表面要光滑，那還可以用CBN刀具，也就是立方氮化硼刀具。這種刀具硬度比涂層刀還高，加工淬火后的SKD11效果很好，又快又好，就是價格貴一點，一般只有高精度加工才會用，普通加工用涂層刀就足夠了。

還有一種特殊情況，要是SKD11淬火后，只需要做簡單的精加工，比如磨平面、修邊角，還能用金剛石刀具，但這種刀具不能用來加工有鐵元素的部位，不然容易損壞，這點一定要注意。

總結(jié)一下，加工SKD11不用復(fù)雜，記住兩點就行：退火后用普通硬質(zhì)合金刀具，性價比很高；淬火后用涂層硬質(zhì)合金刀具，夠用又實用，高精度加工就選CBN刀具。不用追求過于高端的刀具，不同情況，不同狀態(tài)，SKD11用的刀具都各不相同。

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